設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1、除塵效果好；
系統(tǒng)采用了多路氣流循環(huán)，有效地使粉塵能量衰歇，同時(shí)配有多道抑塵阻尼軟簾抑制粉塵飛揚(yáng)，多種除塵手段配合使用，使除塵效果達(dá)到了GB16248-1996《作業(yè)場所空氣中呼吸性粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
2、防爆燃；
通過專業(yè)的技術(shù)手段和系統(tǒng)裝置對(duì)含粉塵氣流進(jìn)行有效的循環(huán)卸壓控制，防止了粉塵濃度過高而引起爆燃。
3、不消耗電能；
我公司的無動(dòng)力除塵系統(tǒng)使粉塵自動(dòng)循環(huán)后能量衰減，落在輸煤皮帶上，不需要任何用電設(shè)備，是真正的除塵方式。
4、防物料灑漏；
采用旁膠密封系統(tǒng)，其材料使用進(jìn)口專用的Y型耐磨橡膠板，并用旁膠夾緊裝置固定（鍍鋅夾持器配套角鋁），在煤流沖刷下旁膠與膠帶不會(huì)有間隙，密封效果良好。
5、初裝費(fèi)用紙；
無需加裝電除塵器，大大降低投資成本。
6、運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)工作量小；
無需設(shè)置專門清潔人員清理沿機(jī)的灑漏料；無需更換布袋。
7、噪音低；
噪聲小于50dB（A），達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
8、壽命長；
江蘇銳恩機(jī)械制造有限公司的無動(dòng)力除塵系統(tǒng)壽命可達(dá)10年以上。
技術(shù)優(yōu)勢
1、解決燃爆問題
某些廠由于設(shè)計(jì)不合理，粉塵不能有效循環(huán)衰竭，使得粉塵濃度過高引起爆燃，同時(shí)引起云運(yùn)輸帶燃燒。
2、除塵效果問題
某些廠有密封問題，估計(jì)設(shè)計(jì)不合理以及的設(shè)計(jì)理念等原因，造成實(shí)際運(yùn)行過程中除塵效果不理想。
我公司的無動(dòng)力除塵系統(tǒng)通過專業(yè)的技術(shù)手段和系統(tǒng)裝置對(duì)誘導(dǎo)風(fēng)進(jìn)行有效控制，在導(dǎo)料槽的適當(dāng)位置，設(shè)置多級(jí)循環(huán)卸壓回風(fēng)裝置盒多組空氣阻尼裝置，確保除塵效果。
3、旁膠密封不嚴(yán)噴粉問題
我公司的無動(dòng)力除塵系統(tǒng)用旁膠密封系統(tǒng)，其材料使用進(jìn)口復(fù)合耐磨橡膠防溢裙板，并配套我公司專用的夾持活動(dòng)扣板固定，使煤流沖刷下導(dǎo)料槽兩側(cè)邊的旁膠與膠帶不會(huì)有縫隙，密封效果良好。
4、落煤導(dǎo)流問題
我公司的無動(dòng)力除塵導(dǎo)料裝置將導(dǎo)流中機(jī)構(gòu)安裝在落煤出口的導(dǎo)料槽上，保證煤流不會(huì)沖刷到導(dǎo)料槽側(cè)板及防溢裙板（旁膠）上，并且保證落料點(diǎn)對(duì)中，使皮帶重載時(shí)不因落料點(diǎn)不正而造成的跑偏現(xiàn)象。加料物流調(diào)節(jié)對(duì)中機(jī)構(gòu)，可避免因物料沖擊膠帶承載面和導(dǎo)料槽側(cè)板造成落點(diǎn)不正膠帶跑偏和磨損防溢裙板（旁膠），形成噴粉盒縮短防溢裙板使用壽命等技術(shù)缺陷。
制造及檢驗(yàn)要求
我公司在生產(chǎn)時(shí)制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制計(jì)劃確保所提供的產(chǎn)品質(zhì)量，每道工序都必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序；對(duì)密封面加工、壓力試驗(yàn)等關(guān)鍵工序，設(shè)置量控制點(diǎn)，用于制造導(dǎo)料槽的所有材料根據(jù)使用條件考慮強(qiáng)度、剛度、彈性變形、耐用性和其它化學(xué)、物理性能。選用最適用的新的、優(yōu)質(zhì)的、無損傷和缺陷的材料。
做好涂漆，表面保護(hù)和防銹