技術(shù)要求及設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1每條皮帶機(jī)頭部正常都布置頭部一道清掃器和二道清掃器，均采用自調(diào)型第一道聚氨酯清掃器或第二道聚氨酯清掃器清掃器。頭部滾筒選自《DTII（A）型固定式輸送機(jī)選用手冊(cè)》，頭部漏斗選自《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)三類(lèi)部件設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》（D-YM96）。
2 2道頭部清掃器都都與客戶(hù)端選用的“DT II（A）型或TD75型固定式帶式輸送要”匹配。
3 頭部清掃器的技術(shù)規(guī)范：
(1) 高分子清掃器刮刀材質(zhì)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)聚氨酯復(fù)合材料。刮刀具有低磨擦、高耐磨、高強(qiáng)度、高彈性以及穩(wěn)定的良好刮料效果。
(2) 在清掃器的兩端設(shè)有彈簧式調(diào)壓器，以方便調(diào)節(jié)，保持刮刀與皮帶之間具有穩(wěn)定的接觸壓力。
(3) 刮刀與固定座采用特殊結(jié)構(gòu)，確保不產(chǎn)生跳動(dòng)。
(4) 為便于清掃器的安裝,刮刀的固定座為可分離型式，固定座采用經(jīng)久耐用而不生銹的高質(zhì)量鋁合金材料。
(5) 刮刀組的組裝型式為斜角鋁合金鳩尾槽連接之刮刀座，減少清掃器本身大量積料，在使用過(guò)程中維護(hù)時(shí)只需要換刮刀片，且更換刀片容易又快速。
(6) 清掃器同皮帶接觸，以確保均勻而穩(wěn)定的接觸壓力；同時(shí)還具有微調(diào)的功能。
(7) 優(yōu)質(zhì)聚氨酯復(fù)合材料確保刮刀不損傷皮帶，能達(dá)到刮料干凈的良好效果。
(8) 清掃器的兩端固設(shè)置有支撐架，可以固定在漏斗上或機(jī)架上，方便調(diào)整、調(diào)節(jié)。
3.1 自調(diào)型清掃器
(1)聚氨脂復(fù)合橡膠刮刀安裝在機(jī)架上，不斷裂、不積料以及各刮刀面平整成一條直線(xiàn)。
(2)清掃器兩端設(shè)置有彈性調(diào)節(jié)裝置，方便調(diào)節(jié)刮刀與皮帶的接觸壓力。
(3)聚氨脂刮刀材料技術(shù)特性如下：
聚氨脂刮刀材料技術(shù)特性表
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 測(cè)試方法 | 標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 抗拉強(qiáng)度 | CNS3553 K6344 | 18kgf/cm2以上 |
2 | 伸長(zhǎng)率 | CNS3553 K6344 | 40%以上 |
3 | 硬度 | ASTM D256 | 80±5（SHORE A) |
4 | 磨耗性 | 阿克隆耐磨 | 0.035以下 |
（4）使用壽命：預(yù)計(jì)10000小時(shí)
（5）整機(jī)使用壽命預(yù)計(jì)在5年
制造及檢驗(yàn)要求
1 質(zhì)量控制
1.1我公司在生產(chǎn)時(shí)制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制計(jì)劃確保所提供的產(chǎn)品質(zhì)量，每道工序都必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序；對(duì)密封面加工、壓力試驗(yàn)等關(guān)鍵工序，設(shè)置量控制點(diǎn)，用于制造清掃器的所有材料根據(jù)使用條件考慮強(qiáng)度、剛度、彈性變形、耐用性和其它化學(xué)、物理性能。選用最適用的新的、優(yōu)質(zhì)的、無(wú)損傷和缺陷的材料。
涂漆，表面保護(hù)和防銹
表面涂漆顏色為藍(lán)色
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